David Krause

Das Fundament aller vier Schienen: fundierte Erfahrung in Druckguss/Gießerei und CNC-Zerspanung (Drehen, Fräsen, Portalfräsen). Ich weiß, wie Rüstzeiten, Werkzeugverschleiß, Ausschuss und Maschinenbelegung entstehen — und kann sie kalkulieren, steuern und instand halten, weil ich sie von der Maschine her kenne.

Schiene 1 — Kalkulation: technische Angebots- und Nachkalkulation für Zerspanung, Umformung und Oberflächentechnik; selbst aufgebaute Maschinenstundensätze und BAB über 20+ Kostenstellen. Kalkulationen, die Aufträge gewinnen — international nachweisbar.

Schiene 2 — Produktion: Maschinenbelegung, Fertigungsfolgen und Terminplanung als Linienverantwortung in der CNC-Fertigung. Dazu die Inbetriebnahme neuer Produktionssysteme nach Projekt- und Terminplan. Der Vorteil dabei: Die Rüst- und Taktzeiten, die ich geplant habe, sind dieselben, die ich anschließend kalkuliert habe — Planung und Kostenwirkung fallen bei mir nicht auseinander.

Schiene 3 — Controlling: Jahresbudgetierung, monatliche Soll-Ist-Analyse mit Abweichungskommentar an die Geschäftsführung, Deckungsbeitrags- und Investitionscontrolling (ROI / NPV).

Schiene 4 — Technik: werksweites TPM-Konzept entwickelt und dessen Einführung geleitet (ZF); Instandhaltung als Linienverantwortung im CNC-Betrieb. Anlagenverfügbarkeit, OEE, Fehlerdiagnose — plus die Investitionsrechnung, die eine Ersatzbeschaffung durchsetzt.

Automatisierung von ERP-Datenflüssen mit Python und lokalen KI-Modellen: DATEV-Mapping, MSK-/BAB-Updates und KI-gestützte Belegerkennung — DSGVO-konform, offline-first.

Technische Angebots- und Nachkalkulation für Zerspanung, Umformung und Oberflächentechnik — gerechnet aus eigener Fertigungserfahrung, nicht aus Katalogwerten. Kalkulationen, die Aufträge gewonnen haben: Umsatzverdopplung Ungarn, Marktaufbau Malaysia (beides zeugnisdokumentiert). Der komplette Rechenweg von der GuV zum Angebotspreis steht in meinem Fachbuch.

Werksweites TPM-Konzept entwickelt und dessen Implementierung geleitet (ZF, Business Unit Gusstechnologie). Instandhaltung als Linienverantwortung im CNC-Betrieb. Anlagenverfügbarkeit, OEE, Fehlerdiagnose, Inbetriebnahme neuer Produktionssysteme — plus die Investitionsrechnung dahinter (ROI, NPV, Wiederbeschaffungswert).

Erste Vollkostenrechnung samt BAB von Grund auf aufgebaut (~20 Kostenstellen) — Fundament der bis heute laufenden Maschinenstundensatz-Modelle. Budget, Soll-Ist-Steuerung mit Abweichungskommentar an die Geschäftsführung, technische Angebots- und Nachkalkulation.

Die zehn teuersten Kalkulationsfehler der Fertigungspraxis, jeder mit Euro-Betrag statt Theorie. Dazu eine Selbstdiagnose aus zehn Ja/Nein-Fragen, die zeigt, wo Stundensätze bluten. 16 Seiten, PDF.

Erzeugt die sachliche und kalkulatorische Abgrenzung direkt aus einer DATEV-Summen- und Saldenliste: Regelwerk plus ein selbst trainierter Text-Klassifikator. Läuft vollständig offline im Browser, ohne Anmeldung, ohne Upload.

Desktop-Software, die aus einer DATEV-GuV die komplette Kostenstellenrechnung erzeugt — 10-Schritt-Wizard bis zur innerbetrieblichen Leistungsverrechnung, 127 automatisierte Tests, offline und DSGVO-konform. Persönlicher Fachbeleg, kein kommerzielles Produkt.